Именно этот вопрос нужно обязательно задать продавцу при покупке мягкой мебели. Из ответа вы должны узнать о наличии или отсутствии пружин, а также получить представление об использованных настилочных материалах. Особенно важно, чем наполнены те части диванов и кресел, которые несут повышенную нагрузку: сиденья всех без исключения моделей, а также спинки диванов с механизмами "клик-клак".
Конечно, нельзя не доверять и своим собственным ощущениям. Непременно посидите и даже полежите на диване (этого, к сожалению, не сделаешь при покупке мебели через Интернет). Одним людям нравятся мягкие, уютные и пухлые диваны, другие предпочитают жесткость и прямолинейность.
А так ли уж нужны пружины? Вообще говоря, они необязательны, ведь упругость настила может достигаться разными способами, и использование пружин - лишь один из них. Если диван или кресло имеет толстую "начинку", в которой чередуются мягкие и жесткие слои, эффект будет аналогичен тому, что создают пружины плюс один-два покрывающих слоя. Идеальный вариант - сочетание пружинного блока с толстым многослойным наполнением.
В производстве массовой мебели среднего ценового диапазона используются преимущественно синтетические настилочные материалы. Среди них наибольшее распространение получили полиуретаны: поролон - блочный эластичный полиуретан (поропласт полиуретановый) и ППУ (пенополиуретан холодного формования). Химический состав и технология их производства различны. При изготовлении поролона происходит химическая реакция, в процессе которой выделяется углекислый газ. Именно он вспенивает полиуретан, в конечном счете увеличивая его объем в несколько десятков раз. Потом смесь постепенно застывает, образуя легкий эластичный газонаполненный материал с большим количеством сообщающихся пор. Причем воздух занимает в нем до 98% объема! Вызревание готовых блоков поролона происходит в течение двух суток.
При изготовлении ППУ смесь компонентов заливают в заранее заготовленную форму, которую затем плотно закрывают. Материал постепенно застывает. Извлеченный из формы элемент после обжатия готов к употреблению. Основное технологическое преимущество ППУ перед поролоном в том, что за один цикл формования можно получить мягкий элемент сложной скульптурной конфигурации (именно формованный ППУ находится внутри автомобильных кресел, к эргономичности которых предъявляются высокие требования). На этом принципе основан процесс производства мягкой мебели, предлагаемой компанией "ЕВРОПЛАСТ" (Россия). Смесью компонентов заливается сварной металлический каркас, который перед тем помещается в специальную пресс-форму, соответствующую, например, спинке или сиденью дивана. Готовые детали, облитые застывшей массой, обтягиваются тканью или кожей.
Срок службы, а также стоимость синтетических наполнителей - поролона и ППУ - зависят от их плотности. Минимальная рекомендуемая плотность поролона для сидений - 30-35 кг/м2 и более, спинок - от 25 кг/м2. При использовании материала с меньшей плотностью сильно возрастает остаточная деформация и резко сокращается срок эксплуатации изделий. В том числе и поэтому следует отказаться от покупки комплекта, цена которого показалась вам слишком низкой - $ 150-200. Не исключено, что такая мягкая мебель прослужит вам всего год-полтора. И наоборот, диваном с высококачественным плотным настилом можно будет пользоваться в течение длительного срока - порядка десяти лет. В любом случае ППУ имеет более высокую плотность, чем поролон, - 42-50 кг/м2.
Принцип многослойного пирога обычно предполагает присутствие внизу жестких, а наверху мягких слоев наполнения. Между пластом поролона или ППУ и обивкой, как правило, находятся пух и перья (в буквальном смысле слова). Перо используется настоящее птичье (например, в некоторых моделях IKEA), пух же преимущественно синтетический. Существует огромное количество пушистых мебельных наполнителей, и разобраться в физико-химических свойствах каждого из них трудновато. Скажем лишь, что синтепон со товарищи (синтепух, дюрафил, бритфил, периотек и т. д.) чаще всего используются для придания изделию дополнительной мягкости и "пухлости". | 
